航天某所聯(lián)合研制管理平臺是產(chǎn)品從合同接受到產(chǎn)品生產(chǎn)、試驗入庫整個產(chǎn)品研制周期的一體化應用平臺。
“產(chǎn)品制造全生命周期數(shù)字化管理平臺”主要由如下部分構(gòu)成：
1. 虛擬裝配系統(tǒng)：是一種有效的分析產(chǎn)品設計合理性的手段，能夠?qū)Ξa(chǎn)品的可裝配性進行分析、對產(chǎn)品零部件裝配序列進行驗證和規(guī)劃、對裝配操作人員進行培訓。
2. 在線檢測系統(tǒng)：支持生產(chǎn)、檢驗、及部分調(diào)試設備的自動數(shù)據(jù)采集，支持對通道采集數(shù)據(jù)的實時監(jiān)控，提供可視化圖形顯示，可根據(jù)預先設定的標準，自動報警，并及時中斷試驗進程，最大限度地保證試驗的準確性和安全性。
3. 生產(chǎn)管理系統(tǒng)：提供生產(chǎn)計劃管理、庫存管理、資源管理、車間管理、質(zhì)量管理、看板管理等功能，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的規(guī)范化、標準化管理，做到事先計劃、事中控制、事后分析；消除生產(chǎn)現(xiàn)場的“不透明” 狀態(tài)，實時反映車間現(xiàn)狀，利用條碼技術(shù)，提供快速數(shù)據(jù)識別能力，提高整體工作效率。
4. 過程監(jiān)控指揮系統(tǒng)：實現(xiàn)對生產(chǎn)、檢測、調(diào)試、試驗現(xiàn)場的監(jiān)控，實時動態(tài)管理現(xiàn)場，主要由中心控制系統(tǒng)，前端設備和傳輸系統(tǒng)三部分構(gòu)成。
5. 試驗管理系統(tǒng)：系統(tǒng)提供試驗數(shù)據(jù)管理、試驗項目管理、試驗文檔管理、試驗資源管理、試驗流程管理、試驗報告輔助生成等模塊實現(xiàn)對試驗數(shù)據(jù)和試驗過程的綜合管控。
6. 綜合數(shù)據(jù)中心：對各類數(shù)據(jù)提供全生命周期管理，包括數(shù)據(jù)存儲、數(shù)據(jù)管理、數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)回放，提供報告輔助生成等功能。主要包括數(shù)字化顯示系統(tǒng)、應用服務器、數(shù)據(jù)服務器、存儲系統(tǒng)等內(nèi)容，并提供數(shù)據(jù)集中存儲，支持進行數(shù)據(jù)分析、展示與評審，通過可視化數(shù)據(jù)回放等多種可視化分析手段提高數(shù)據(jù)利用率，提高企業(yè)核心管理水平。
