作為人工砂制成的一整套生產線，砂石生產線是結合了各種選礦設備優點的，利用純熟的綜合技術進行各設備協調后高度集中且具有優異制砂性能的生產線。按照不同的使用場合，砂石生產線有時候又會被叫做石料生產線。當然，石料生產線其實就是在制砂生產線的基礎上利用振動篩進行篩分，產生出兩種產品，一種是石子兒，一種是符合規格的沙礫。而從其關鍵技術上來看，兩類生產線大同小異。
通常砂石生產的一線廠家都會把其生產線上的各種設備通過一些銜接設備進行結合。而最常見的銜接設備就是喂料機、給料機、輸送機等。但是，由于在一般意義上，各種選礦設備對砂石生產線的支持都存在明顯的弱點。鑫海機械工程師認為，在給料和輸送的環節上，如果不能同步，或者阻滯或者敷設范圍太廣則會嚴重影響砂石生產線的生產效率。同時也會對制砂機產生一定的危害。因為制砂機的生產一定要連續進行，否則很容易對制砂機的變速裝置造成額外的負擔而使得軸承在離合摩擦中磨損過度。
為了解決這樣的問題。鑫海機械推出了集約（密集型）砂石生產線。該流水線的特點是通過專家的初期論證，并進行各種條件下的物料的制砂試驗。給出了詳細的產品說明書可以知道生產廠商進行生產。產品的說明主要集中在其對應的各種配合設備的速度和工況上。而最主要的是對喂料機、給料機的說明。
由于這種砂石生產線為了集約的效果，已經將輸送設備省略，從而可以在很小的區間內進行敷設。可能會有朋友問道，除掉了輸送設備，怎么才可以把物料傳送出去呢？這一點需要指出的是，我們采用的推力裝置，從破碎機的出料口進行立體化設計后可以直接進制砂機的入料口。而如何車間沒有那么高的空間。可以選擇我們的高進高出裝置。這種裝置的用途在于將砂石料的通過一階破碎后的產物進行提升以方便達到制砂機的入料口。
為了進行節能處理，我們的方法是利用破碎機的帶輪對所有的輸送機和喂料機進行傳動處理。通過試驗，可以有效節約電能損耗達30%左右。至于最后篩子的使用，我們選擇近距離敷設振動篩，或者用戶也可以選擇在砂石生產線的出料裝置上進行篩子裝置和制砂機的合并改裝。
最后，物料進入洗砂機進行最后處理，獲得成品。經過我們有效的實驗和對一些制砂廠的實地測算。這種集約化砂石生產線可以為工廠省出近50%的用地需要。我們知道越是密集的處理，越是可以節約能源消耗。經測算，這種砂石生產線可以用原來的能源供給而產生兩倍于原生產量的產量。
砂石生產線是一種高集成化的選礦設備、礦山機械的聯合生產線。鑫海機械考察各類生產線的趨勢發展而看到一種趨勢，這種趨勢就是智能化和集約化的趨勢。通過把握這兩種趨勢中的任何一種，都可以在很大的范圍內提升生產線的效率。同時需要指出的是，砂石生產線對喂料機、輸送機的需求乃至振動篩的需求，有時候為企業進行新的產品的研制創造了有利的條件。因為高度的集成化促使砂石生產線有時候往往會將一種或兩種常規選礦設備產品進行綜合和改裝。而集約化的砂石生產線正是這種思路的產物之一。
