1 引言
在切片機PLC主控系統中，使用Pro-face人機界面代替傳統中的按鈕，開關和指示燈;而且還可以與PLC進行雙向數據交換，接受用戶的工作參數設置，同時監視系統的運行并顯示設備操作狀態的實時信息。
選用Pro-face系列AST-3401觸摸屏，7.5英寸，256色真彩顯示，可以與三菱Q02PLC通過RS232通訊，其畫面編輯軟件GP-Pro EX功能全面，大大加快了設備的研發周期。
2 工藝流程
切片在整個LTCC（低溫共燒陶瓷Low temperature co-fired ceramic）多層基板制造流程中屬于首道工序，是繼流延之后，將生瓷帶卷切成所需尺寸大小的生瓷片的過程。切片具體工藝流程見圖1。
圖1 切片工藝流程圖
3 界面設計
通過界面設計，使切片設備實現了人機交互功能，主要完成參數設置、切片的手動/自動運行、狀態監控、設備維護和報警信息顯示等功能。
3.1操作主屏
設備上電，各運動軸初始化，同時觸摸屏歡迎頁面顯示，2秒后進入主界面即操作主屏（見圖2），這時用戶就可以進行設備操作。
在操作主屏，可以通過功能鍵切換其它畫面屏，也可以進行自動切片操作。
按 “開始”，設備就按設定的切片數量進行自動切片，并顯示當前切片數量。狀態信息是提示用戶當前設備狀態，包括初始化，待機，手動操作，自動操作，料盤用完提示和切片數量完成等等，用戶可以根據提示信息進行相應的操作。
圖2 操作主屏
3.2 參數設置
在操作主屏按參數設定鍵，進入參數設定屏，選擇切片尺寸，送料方向（逆時針或順時針），旋轉功能等參數，如圖3所示。
圖3 參數設定屏
3.3 手動操作屏
送帶，切帶，壓帶，放生瓷片，放料盤，料盤旋轉，手動按一個鍵執行一個操作，見圖4，還可以觸發小窗口畫面彈出和消隱，實現“料盤用完”提示后用戶下一步操作信息，更加人性化。
圖4 手動操作屏
3.4設備調試屏
狀態監控和設備維護屏都是做為設備調試用。
圖5 狀態監控屏
進入狀態監控屏（見圖5），可以操作總氣路正壓和負壓開關，對單個氣缸和單個負壓進行調試確認，同時可以顯示氣缸狀態和負壓壓力。
進入設備維護屏（見圖6），可以進行單軸的點動和回原點操作，同時可以定量顯示當前位置。為了避免各運動軸干涉，對三個選擇項“生瓷片機械手”，“料盤機械手”和“料盤抬升”進行互鎖。
圖6 設備維護屏
4 應用技巧
4.1 D腳本編程
設備開機后，先出現歡迎頁面并顯示2秒后進入主界面，使用了Proface特有的D腳本功能。
具體方法是：打開全局D腳本對話框，選擇定時器觸發方式，輸入定時時間，并在腳本表達式區輸入：[w:[#INTERNAL]LS0008]=2即可（2指的是主界面畫面號），具體操作見圖7。
4.2 系統區切換畫面功能
啟用系統區的切換畫面功能，然后在PLC主程序把報警畫面號賦值給系統區PLC地址D30，那么控制系統有報警信息就會自動跳到報警信息屏，這就減輕了PLC實時監視報警信息的負擔，見圖8。
4.3 Memory Loader功能
使用Memory Loader功能，不使用PC僅使用USB存儲器來備份和傳輸工程數據，大大方便了設計調試。
圖7 D腳本功能
圖8 系統區切換畫面
5 結束語
切片機自投入現場以后運行穩定，而且用戶操作簡單，維護方便，已通過用戶專家組驗收，并獲好評，值得在人機界面場合推廣應用。
