1 前言
冶金行業中大量使用西門子公司的控制產品。我公司在冶金項目中，逐步引進了和西門子產品完全兼容、高性價比的德國VIPA公司的產品，取得了很好的效果，也提高了我公司在承接項目中的競爭力。
2 系統構成
在某電渣爐PLC控制系統中，我們使用了德國VIPA 公司300S系列的控制系統，其主要配置為：
1） 1個VIPA 314-6CG03作為CPU模塊；
2） VIPA 300S CPU上都帶有一個以太網通訊接口，功能相當于CP-343-1EX11，可直接與工控機連接。
3） VIPA 300S CPU上都帶有一個可配置的RS485通訊接口，用來和四塊廈門宇電的溫控表通訊；
4） 由于工藝設計要求PLC I/O模塊要分別放在兩個導軌上，通過西門子IM365擴充了第二個機架；
5） 1臺遠程的 Profibus-DP從站，從站選用VIPA 353-1DP01接口模塊；
6） 兩個旋轉編碼器直接與CPU上自帶的計數器接口連接，用來計算電極的位置。
7） 兩臺西門子的直流調速器6R7018用來控制慢速電機。
8） 兩臺ABB的變頻器用來控制兩臂的旋轉。
系統結構方框圖如圖1所示。
圖1 系統結構方框圖
該系統已投入生產一年多，滿足設計要求，系統穩定可靠。整個控制系統從控制器到遠程站都使用了VIPA公司的PLC產品。
2.1 主控站（機架1）：
選用了VIPA 314-6CG03 CPU，它采用VIPA SPEED7技術，是目前基于Step7編程的最快的PLC。它與西門子（6ES7 314-6CG03-0AB0 V2.0）兼容。但擴充了8 DIO，一個以太網接口模塊及一個485PtP接口，而該VIPA型號在帶有Profibus-DP接口的同時還能帶有RS485 PtP接口, 特別適合在該項目上的應用。另外掛接了VIPA 300V系列的開關量輸出模塊VIPA 322-1BH00兩塊。其排列如圖2所示。
主控站（機架2）：
通過西門子IM365擴充第二個機架，其它模塊選用VIPA模塊。由于VIPA的CPU可直接帶32個I/O模塊，所以VIPA公司沒有西門子IM365類似的產品。本設計由于工藝設計要求I/O模塊要分別安裝在兩個導軌上。排列如圖3所示。
2.2 Profibus-DP從站（遠程I/O站）：
遠程I/O采用VIPA公司的VIPA 353-1DP01接口模塊，并插入VIPA公司的300V系列的6個模塊。其用法和西門子ET200M類似，但要安裝VIPA公司提供的專用GSD文件用于Profibus組態，每個遠程站最多可組32個模塊配置如下圖：
2.3 編程及組態
采用西門子Step7-V5.3就可以配置及對VIPA的PLC編程，其使用方法與西門子完全一致。硬件配置如圖5所示。
2.4 1臺工控機做工程師站：
1臺研華工控機做為工程師站；由于VIPA300S CPU都帶有內置以太網接口，工程師站通過以太網與PLC通訊；還可通過此口對PLC組態與編程（PG/PC），省去了編程用的MPI適配器。工<
