設備PLC控制系統(tǒng)主要控制擠出機、主機、收袋電機，三臺電機的頻率通過PLC的模擬輸出模塊輸出的0~10V電壓控制。
頻率的設定方式：同步基準速度設定D0,由電位器給定；主機、擠出機的同步速比設定D1 : D2， D1,D2用戶自行設定；三臺電機另外都有一個微調(diào)頻率的設定，在觸摸屏上對應的用【+】, 【－】調(diào)整，且顯示微調(diào)頻率的值，電機的輸出速度為同步速度與微調(diào)頻率之和。
收袋機的同步頻率最低為13.00Hz。主機線速度 < 55m/min時，收袋機的同步頻率等于13.00Hz；主機線速度 >= 55m/min時，收袋機的線速度等于主機線速度的1.3倍，同步頻率在控制器中自動按計算。收袋機微調(diào)頻率的范圍為－5.00~5.00Hz。收袋機的輸出頻率等于同步頻率與微調(diào)頻率之和。
設備切袋可選擇【手動】、【自動】兩種不同的動作方式。在定長切割和人工手動伺服追切時，選擇手動工作方式；編織袋有色標,且用色標檢測自動追切時，選擇自動工作方式。
一． 觸摸屏的操作
設備通電后，觸摸屏上顯示開機歡迎界面，如下圖所示：
觸摸相應的【中文】、【English】按鈕，進入中文或者英文參數(shù)設定界面。
1． 觸摸【中文】按鈕，進入中文參數(shù)設定界面，如下圖所示：
觸摸【English】按鈕，進入英文參數(shù)設定界面，如下圖所示：
參數(shù)設定畫面顯示說明：
（1）主頻設定（GHz SET）主頻為主機、擠出機的同步基準頻率。調(diào)整方式由控制面板上的電位器修改頻率。調(diào)整范圍是0.00 Hz ~50.00Hz。停機后，需要將主頻調(diào)整到0.00 Hz。
（2）同步速度比例設置（SYNC FACTOR SCALE SET）：2個參數(shù)用于設置主機頻率、擠出機頻率和基準主頻的比例關(guān)系。設定范圍是0.01~1.00。
（3）標準袋長設定（BAG LENGTH SET）：標準袋長指的是設備生產(chǎn)當前規(guī)格的標準長度。設定范圍是0.1mm~9999.9mm。
（4）檢測位置設定（DETECT POSITION）：
檢測位置指的是檢測線到達色標傳感器，色標傳感器有信號輸出時，切縫離切刀的垂直位置的距離。為了有效的防止彩色編織袋對色標檢測的誤信號輸入，切割不同種類的編織袋時，需要對色標檢測開關(guān)的位置進行調(diào)整。色標檢測開關(guān)的位置必須滿足下列要求：1）切刀垂直切斷當前色標時，色標檢測開關(guān)和切刀之間沒有檢測線；2）色標檢測開關(guān)和下一個檢測線之間沒有彩色干擾；3）色標檢測開關(guān)的光點必須在有效檢測線的中心位置附近。設定范圍是300.0mm~1200.0mm。
注：1）在自動切割過程中，如果正常切割的切縫前置，則應增大檢測位置的值，增大量等于前置量；如果切縫后置，則應減小檢測位置的值，減小量等于后置量。（設備運行方向為前）
2）由于制袋機制袋過程中會產(chǎn)生拉伸的左右偏移，為了使色標傳感器能有效的檢測到色標條，色標條大小的參數(shù)要求是：
3）如果在色標檢測水平線上有與色標顏色相近或一樣的干擾信號，干擾信號與色標的的距離小于1/3標準袋長時，色標傳感器的最佳安裝點是在干擾信號和色標的中心點上；如果沒有干擾信號或者干擾信號和色標的距離大于1/3標準袋長，色標傳感器的最佳安裝位置為距離切刀垂直位置的3/4~4/5標準袋長之間。
4）色標印刷顏色的要求：為使檢測傳感器能更好的識別色標，色標的顏色要與同一直線上的其他顏色有明顯的區(qū)別，避免相近的顏色造成誤動作。
（5）預置個數(shù)設定（PRESET NUMBER）：設備生產(chǎn)中，控制系統(tǒng)自動計數(shù)，當計數(shù)值等于預置個數(shù)是，設備輸出報警信號，蜂鳴器響1.5S。設定范圍是1~9999。
（6）伺服速度（SERVO SPEED）：設定追蹤伺服電機的運轉(zhuǎn)速度。自動――指的是色標檢測自動追蹤時的伺服速度；手動――指的是人工手動追蹤時的伺服速度。設定范圍是1Hz~37000Hz。注：色標的追蹤是瞬間完成的動作，所以伺服的速度一般設為最大而不需要修改。
（7）屏幕的最下方顯示的時當前的時間。
（8）在畫面的左右兩側(cè)又兩個翻頁按鈕。
2. 在中文界面觸摸【返回】，顯示回到開機畫面；觸摸【監(jiān)控】，顯示如下所示的監(jiān)控畫面。
在英文界面觸摸【RETURN】，顯示回到開機畫面；觸摸【MONITOR】，顯示如下所示的監(jiān)控畫面。
（1）監(jiān)控畫面中顯示主機、擠出機、收袋機的工作是的輸出頻率。輸出頻率＝同步頻率＋微調(diào)頻率。微調(diào)頻率的調(diào)整方式可以觸摸數(shù)據(jù)顯示框，在彈出的數(shù)據(jù)輸入鍵盤上直接輸入數(shù)值；也可以通過觸摸后面的【＋】、【－】按鈕來修改頻率。觸摸【＋】、【－】修改頻率的變化速度＝0.1Hz / 0.1S。主機和擠出機的微調(diào)頻率范圍是－50.00 Hz ~50.00Hz，收袋機微調(diào)頻率的范圍為－5.00~5.00Hz。
（2）監(jiān)控畫面中顯示主機、擠出機、收袋機的工作狀態(tài)，工作或者停止，正常或者故障。故障時，相應的電機停止工作。
（3）監(jiān)控畫面顯示主機牽引的線速度、擠出機螺桿轉(zhuǎn)速、收袋電機的線速度。
（4）伺服系統(tǒng)故障或未送電時，如圖所示，在顯示屏的左下方將顯示伺服異常的字樣。如果設備處于自動追蹤切斷狀態(tài)，伺服異常時，設備將停止運行。伺服異常后，伺服驅(qū)動器將顯示相應的故障信息，根據(jù)信息內(nèi)容處理異常后，伺服需要重新上電才能繼續(xù)使能工作。
（5）在中文監(jiān)控畫面左下方顯示兩個翻頁按鈕，觸摸【參數(shù)】，顯示回到參數(shù)設定畫面，觸摸【產(chǎn)量】，將在顯示屏中央彈出產(chǎn)量計數(shù)窗口，如下圖所示：
在英文監(jiān)控畫面左下方顯示兩個翻頁按鈕，觸摸【PARAM】，顯示回到參數(shù)設定畫面，觸摸【OUTPUT】，將在顯示屏中央彈出產(chǎn)量計數(shù)窗口，如下圖所示：
產(chǎn)量監(jiān)控畫面顯示班產(chǎn)量和總產(chǎn)量，后面跟有相應的產(chǎn)量清零按鈕，觸摸相應的【清零】（【RESET】）按鈕，產(chǎn)量計數(shù)將被清零。
在產(chǎn)量計數(shù)畫面的下方有【時間設定】（【Set Time and Date】）按鈕，觸摸此按鈕將彈出系統(tǒng)時間修改畫面。如下圖所示：
3. 參數(shù)修改操作，觸摸參數(shù)數(shù)值框，將彈出數(shù)值輸入鍵盤，如下圖所示：
輸入所需數(shù)據(jù)后，按【ENT】按鍵即可確認退出。
觸摸屏20分鐘無操作，將進入屏保畫面，觸摸下面按鈕，可回到前一畫面。如圖所示：
4． 色標傳感器檢測顏色的設定。
按下色標傳感器的【－】鍵，保持2秒后，色標指示燈開始循環(huán)閃爍后松開，將檢測光點對準檢測色標，按一次【－】鍵，然后將色標移開，光點照在另一種顏色上，做為基本底色，再按一次【－】鍵，即確認了檢測色標的顏色。（詳細說明可參閱色標傳感器的英文說明書）
注：（1）色標傳感器上的【＋】鍵用于出廠參數(shù)設置，參閱說明書方可操作。
（2）色標傳感器檢測的最佳距離為10mm。
（3）生產(chǎn)過程中，在不需要使用伺服電機追蹤色標的情況下，應斷開伺服驅(qū)動器的電源，這樣能更好的保養(yǎng)伺服系統(tǒng)。
（4）面板上的伺服報警指示，在伺服故障或未送電時，如果追蹤方式選擇自動，報警指示輸出，蜂鳴器工作；如果選擇手動，在不操作手動正反追按鈕的情況下，報警指示不輸出，操作按鈕便輸出。
（5）液晶顯示觸摸屏的環(huán)境溫度不能低于－10°C 。
