Salzgitter AG 分公司 Ilsenburger Grobblech GmbH 2007 年的厚鋼板產量約為 800,000 噸。采用 Messer Cutting & WeldingGmbH 先進的火焰切割技術 24 小時不停地切割高品質鋼板。火焰切割設備配備有基于 Beckhoff 技術的全新“全局控制”PC 控制方案。
Ilsenburger Grobblech GmbH 生產厚度為 5 - 120 mm 的鋼板。連鑄板坯形式的原材料由 Salzgitter 提供，在現代化軋鋼廠中制造成鋼板。“就鋼材本身來說，無論是從鋼材類型還是制造工藝方面來看，所生產的厚板表面質量都完美體現了 Ilsenburger Grobblech GmbH 的技術訣竅。”Ilsenburger Grobblech GmbH 的資深項目工程師 Bj?rn Lecon 解釋道。所有厚板可滿足如造船、鋼結構制造、起重機制造、鋼管廠以及風力發機設備制造等市場需要。
即時生產能力
過去的幾年里，特別是風機設備制造業呈現出蓬勃發展的趨勢。為適應這一發展趨勢，Ilsenburger Grobblech GmbH 在工藝和技術上加大了投資力度。風力發電系統市場上的客戶需要精細金屬板材，尺寸公差極小，適用于地基、塔和零部件制造。
在訂單處理過程中，周期時間是個重要因素。“客戶想要他們的鋼板能夠即時交付。”Lecon 解釋道。Ilsenburger Grobblech GmbH 通過相應的 JIT 即時生產能力來滿足這一要求，火焰切割技術也是其中的一個部分。
Messer Cutting & Welding GmbH 的火焰切割設備
切割厚鋼板截面的需求促使 Ilsenburger Grobblech GmbH 建造了一所切割廳。新的生產線有三臺 Messer Cutting & Welding 火焰切割設備。“產量需求表示我沒想要開發新的火焰切割技術，也即使用兩臺帶三個燃燒爐的火焰切割機，用于 I、Y 和 K 切割，還有一臺機器專門用于 I 切割。”Lecon 解釋道。在這方面，Ilsenburger 主要專注于火焰切割設備市場。“最新“全局控制”技術的方案，帶觸摸屏用戶界面，打破了傳統的經營理念，完全進入了計算機時代。”Lecon 補充道。
通過全新的控制方案增加功能
“全局控制”方案以 Beckhoff 技術為基礎，從工業 PC 直到驅動器。Messer Cutting Systems 的“全局技術團隊”項目經理 Ingo G?ller 在談到徹底實施控制平臺的開發時說道：“首先，我們在更為精密復雜的機器中實施此項技術，在這些機器中，在功能性方面設置了某些特定要求。” 這關系到 OmniMat? 火焰切割設備，這些設備配備了一個 DAFL 三火爐裝置，用于 I、V、Y、X 和 K 切割，并具有相應可調的自由度（例如無限旋轉）。“我們采用 Beckhoff 提供的控制選件完全重組了這些裝置。”G?ller 闡述道。
控制方案滿足未來要求
Ilsenburger Grobblech GmbH 的訂單情況讓他們對先前的火焰切割控制技術方案與全局控制的多種方案進行了比較，包括與訂單情況、市場趨勢和因此而引起的靈活性要求等相關的重要未來課題。“全局控制的發展潛力簡直令人嘆為觀止，我們現在正要將切割區與我們的內部網絡相連，因此，也要考慮到未來的發展要求。”Lecon 闡述道。. Ilsenburger Grobblech 于 2005 年購買的兩臺火焰切割機使用了全局控制。除此之外，還采用 Beckhoff 技術對現有的 Messer 火焰切割設備進行了改造。“每臺火焰切割機旁的設備操作人員都擁有相同的操作理念。”Lecon 接著說道。
