系統概述
回流焊又稱“再流焊”或“再流焊機”（Reflow Machine）,它是通過提供一種加熱環境，使焊錫膏受熱融化從而讓表面貼裝元器件和PCB焊盤通過焊錫膏合金可靠地結合在一起的設備。根據技術的發展分為：氣相回流焊、紅外回流焊、遠紅外回流焊、紅外加熱風回流焊和全熱風回流焊。另外根據焊接特殊的需要，含有充氮的回流焊爐。目前比較流行和實用的大多是遠紅外回流焊、紅外加熱風回流焊和全熱風回流焊。根據形狀可以分為臺式回流焊爐和立式回流焊爐，簡要介紹這兩種。
1、臺式回流焊爐
臺式設備適合中小批量的PCB組裝生產，性能穩定、價格經濟（大約在4-8萬人民幣之間），國內私營企業及部分國營單位用的較多。
2、立式回流焊爐
立式備型號較多，適合各種不同需求用戶的PCB組裝生產。設備高中低檔都有，性能也相差較多，價格也高低不等（大約在8-80萬人民幣之間）。國內研究所、外企、知名企業用的較多。
本回流焊解決方案是廣東某設備有限公司采用廣大宏朗工控機及其有關自動化板卡所組成IPC＋SSR的氮氣保護無鉛EP系列熱風臺式回流焊機。該系統使用獨特的小循環設計，使每個溫區獨立熱風循環加熱。電腦分析資料庫,可存儲客戶所有的資料,并配有不同的溫度曲線圖,使溫度設定資料以供參考，可以實現全自動檢測功能,能自動檢測鏈條運作情況,及超高低溫聲光報警功能。經過測試該系統運行穩定可靠，得到用戶的一致好評；該系統還可以應用于工業過程控制等領域。
[系統構成]
1、系統需要一個控制中心
功能：
◆ 監視整個回流焊工作機的工作情況。
◆ 進行常規的設置和控制操作。
◆ 執行管理功能，負責全部工作部分的調度、分配、安排，使其良好運行。
2、整個系統所完成的任務
◆ 進行常規或是預定的監控功能；如溫度檢測、調節與控制，傳輸速度、方向的檢測與控制等功能。
◆ 全自動檢測功能，能自動超高低溫聲光報警功能。
◆ 直接快速的達到控制及分析功能。
◆ 系統采用雙面供溫技術，減小PCB板彎曲變形現象，對溫度控制精度要求高。
3、系統主要需求
◆ 開關量反饋的輸入通道（信號采集）
◆ 開關量的輸出通道（控制SSR）
◆ 串口輸出控制變頻器（控制傳輸帶的速度）
◆ 模擬量的輸出（控制熱風機、實現溫控）
◆ 模擬量的輸入（熱電偶信號輸入）
[系統設計]
為實現上述所有功能，并且希望得到整個控制系統的高可靠性、高穩定性、強抗干擾能力的綜合效果，最終選擇了工控機加自動化板卡，組成IPC＋SSR系統，實現回流焊中所有溫度檢測與控制、機械傳輸方向與速度控制、溫度報警、N2濃度檢測等參數控制。系統結構圖如下圖所示：
◆ 系統采用恒馭科技一家的工控設備，體現了很好的穩定性和兼容性、可靠性、以及提高了整個系統的抗干擾性，使系統能夠良好運行。
◆ 系統對溫度控制采用進行全方位的動態恒溫儲能板裝置，減小溫區中的溫差效應；同時使用雙面供溫技術，可以減小并防止PCB板彎曲變形現象。
◆ 系統具有全自動檢測功能，能自動檢測鏈條運作情況，及超高低溫聲光報警功能。
◆ 系統采用進口N2流量計，通過數據采集與控制卡，可以保證精確對N2濃度的控制。
◆ 系統具有電腦分析資料庫，可存儲客戶所有的資料，并配有不同的溫度曲線圖。
◆ 該系統得到了成功應用，又是恒馭科技產品在智能設備中成功應用的又一例。
