1系統(tǒng)特點(diǎn)：
PAC353是集傳統(tǒng)的調(diào)節(jié)控制儀表、小型PLC、小型DCS系統(tǒng)于一身的過程控制器，其內(nèi)置的多點(diǎn)I/O、9種成熟控制方案的FCO（工廠組態(tài)選擇庫）、豐富的功能塊和強(qiáng)大的網(wǎng)絡(luò)功能構(gòu)成了巨大的控制容量，通過Lon Works遠(yuǎn)傳結(jié)點(diǎn)，可以處理25路模擬輸入，25路模擬輸出，96路開入，96路開出，與此能完成25路PID控制回路。使之具有良好的應(yīng)用基礎(chǔ)，適用于各種連續(xù)、順序和批處理系統(tǒng)的控制。
2主要技術(shù)參數(shù)：
PAC353的核心是一個(gè)功能強(qiáng)大的MPU控制板，使用最新的微處理器技術(shù)(譯者文：使用的CPU是68030,相當(dāng)于386微處理器)，它包含機(jī)內(nèi)的I/O和可重復(fù)使用的功能塊，從而使它有能力完成極為復(fù)雜和巨大的控制量，它包含基本的單回路、串級(jí)和雙回路等。
3 自動(dòng)控制系統(tǒng)構(gòu)成
美國慕爾產(chǎn)品公司PAC353（過程自動(dòng)控制器）、開關(guān)閥、調(diào)節(jié)閥、熱電阻溫度計(jì)
4主要功能
氟橡膠連續(xù)聚合的主要設(shè)備是250立升外夾套聚合釜，釜內(nèi)預(yù)先定量加入常溫DW離子水，偏氟乙烯和全氟乙烯的二元單體混合物按一定比例配置后貯存在計(jì)量槽內(nèi)。反應(yīng)初期在釜內(nèi)空間維持正壓后即關(guān)閉進(jìn)料閥，反應(yīng)過程歷經(jīng)升溫、間歇、連續(xù)三個(gè)階段。
氟橡膠連續(xù)聚合的溫度控制采用串級(jí)加分程調(diào)節(jié)為主，邏輯控制為輔的組合式控制系統(tǒng)。
串級(jí)加分程調(diào)節(jié)以達(dá)到穩(wěn)定釜溫在恒定范圍內(nèi)進(jìn)行聚合反應(yīng)，邏輯控制則是聚合過程不同階段的過程和過渡控制，以達(dá)到全過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操作目的。
串級(jí)分程調(diào)節(jié)回路中的主參數(shù)是釜內(nèi)溫，副參數(shù)是夾套進(jìn)入溫度，加熱冷卻采用循環(huán)方式，調(diào)節(jié)量為蒸汽和冷卻水。因此選用DN20的氣關(guān)式調(diào)節(jié)閥TV1作冷卻水調(diào)節(jié)閥，DN15的氣開式調(diào)節(jié)閥TV2作蒸汽調(diào)節(jié)閥，TV1、TV2的分程曲線如下圖所示。
